Гальваническое производство является элементом производ-ственной среды многих машиностроительных и ремонтно-восстановительных предприятий.
В подавляющем большинстве случаев для нагрева растворов и технической воды в ваннах применяются ТЭНовые нагреватели, которые приносят немало проблем:
- низкая надежность (быстрый, а главное, внезапный выход ТЭНов из строя);
- снижение мощности нагрева, отложение накипи на нагревательных элементах;
- низкая пожарная и электрическая безопасность;
- потребность в постоянном контроле и ремонте.
Перечисленные проблемы можно решить, заменив ТЭНовые нагреватели на индукционные с косвенным нагревом растворов через промежуточный теплообменник (змеевик). Нагревать и поддерживать необходимый температурный режим, таким образом можно в любом растворе – от электролита до воды.
Способ нагрева в индукционном нагревателе принципиально отличается от используемого в ТЭНах: нагрев теплообменника происходит в переменном магнитном поле и уже от него тепловая энергия передается по змеевику раствору в гальванической ванне.
Принцип индукционного нагрева позволяет кратно повысить надежность и безопасность гальванического производства, а также снизить издержки на эксплуатацию и обслуживание оборудования.
